পণ্য পরামর্শ
আপনার ইমেল ঠিকানা প্রকাশিত হবে না। প্রয়োজনীয় ক্ষেত্রগুলি চিহ্নিত করা হয় *
দক্ষতা এবং চাপ ক্ষতি উচ্চ-চাপ জলবাহী সিলিন্ডার সম্পর্কিত বিভিন্ন মূল কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয় তরল গতিবিদ্যা, যান্ত্রিক নকশা, উপাদান নির্বাচন এবং অপারেটিং শর্তাদি । নীচে একটি বিস্তারিত ভাঙ্গন রয়েছে::::::::::::::::
1। তরল গতিবিদ্যা এবং প্রবাহ প্রতিরোধের
-
জলবাহী তরল সান্দ্রতা :
-
উচ্চ-সান্দ্রতা তরলগুলি আরও অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণ উত্পন্ন করে, চাপের ক্ষতি এবং শক্তি খরচ বাড়িয়ে তোলে।
-
কম-সান্দ্রতা তরলগুলি অতীতের সীলগুলি ফুটো হতে পারে, দক্ষতা হ্রাস করতে পারে।
-
-
প্রবাহের হার এবং অশান্তি :
-
অত্যধিক উচ্চ প্রবাহের হার তৈরি করতে পারে অশান্ত প্রবাহ , চাপের ক্ষতি বাড়ানোর দিকে পরিচালিত করে।
-
ল্যামিনার প্রবাহ মসৃণ অপারেশন এবং ন্যূনতম চাপ ড্রপ নিশ্চিত করে।
-
-
অভ্যন্তরীণ ফুটো (স্লিপ ফ্লো) :
-
জীর্ণ সিলগুলি, ভুলভাবে মেশিনযুক্ত উপাদানগুলি, বা উচ্চ-ক্লিয়ারেন্স সহনশীলতা তরল ফুটো হতে পারে, ভলিউম্যাট্রিক দক্ষতা হ্রাস করতে পারে।
-
2। যান্ত্রিক নকশা এবং কাঠামোগত দক্ষতা
-
সিল ঘর্ষণ এবং টানুন :
-
দুর্বলভাবে ডিজাইন করা বা অত্যধিক আঁটসাঁট সিলগুলি অতিরিক্ত ঘর্ষণ তৈরি করে, যার ফলে শক্তি হ্রাস হয়।
-
চাপের অখণ্ডতা বজায় রাখার সময় কম-ঘর্ষণ সিলগুলি দক্ষতা উন্নত করে।
-
-
পিস্টন ও রড সারিবদ্ধতা :
-
মিসিলাইনমেন্ট পাশের বোঝা বৃদ্ধি করে, যা পরিধান, ঘর্ষণ এবং যান্ত্রিক দক্ষতা হ্রাস করে।
-
-
সিলিন্ডার বোর পৃষ্ঠ সমাপ্তি :
-
রুক্ষ পৃষ্ঠগুলি ঘর্ষণ এবং পরিধান বাড়ায়, যখন অতিরিক্ত মসৃণ পৃষ্ঠগুলি যথাযথ লুব্রিকেশন ধরে রাখা প্রতিরোধ করতে পারে।
-
3। চাপ ক্ষতি এবং শক্তি অপচয়
-
পোর্ট এবং প্যাসেজগুলিতে চাপ ড্রপ :
-
সংকীর্ণ বা খারাপভাবে ডিজাইন করা হাইড্রোলিক প্যাসেজগুলি প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে এবং চাপের ক্ষতির দিকে পরিচালিত করে।
-
-
ভালভ এবং ফিটিং সীমাবদ্ধতা :
-
ভুলভাবে আকারের নিয়ন্ত্রণ ভালভ, চেক ভালভ এবং ফিটিংগুলি স্থানীয় চাপের ক্ষতির কারণ হতে পারে।
-
-
পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং পাইপিং লোকসান :
-
দীর্ঘ পায়ের পাতার মোজাবিশেষ বা আন্ডারাইজড পাইপিং প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে এবং সামগ্রিক সিস্টেমের দক্ষতা হ্রাস করে।
-
4। তাপীয় প্রভাব এবং তরল দূষণ
-
তাপ উত্পাদন এবং তাপ সম্প্রসারণ :
-
অদক্ষতা থেকে অতিরিক্ত তাপ বাড়ানো জলবাহী তরলের সান্দ্রতা পরিবর্তন করতে পারে, প্রভাবকে প্রভাবিত করে।
-
-
দূষক এবং কণা :
-
ময়লা, ধাতব কণা এবং জলের দূষণ উপাদানগুলিতে পরিধান বৃদ্ধি করে, সিলিং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে এবং অভ্যন্তরীণ ক্ষতির দিকে পরিচালিত করে।
-
-
বায়ুচলাচল ও গহ্বর :
-
প্রবেশ করা বায়ু বা বাষ্প বুদবুদগুলি চাপ স্থানান্তর দক্ষতা হ্রাস করে এবং সিলিন্ডার উপাদানগুলির ক্ষতি করতে পারে।
-
5 ... বাহ্যিক লোড এবং অপারেটিং শর্তাদি
-
গতিশীল বনাম স্ট্যাটিক লোড শর্ত :
-
দ্রুত ত্বরণ এবং হ্রাস চাপের স্পাইকগুলির কারণ হতে পারে, দক্ষতা হ্রাস করতে পারে।
-
-
সাইড লোড এবং অফ-অক্ষ বাহিনী :
-
সিলিন্ডারের অক্ষের সাথে ভুলভাবে চিহ্নিত বাহ্যিক শক্তিগুলি অসম পরিধান এবং বর্ধিত প্রতিরোধের তৈরি করে।
-
-
রিটার্ন লাইন থেকে পিছনে চাপ :
-
যদি রিটার্ন লাইনটি সীমাবদ্ধ থাকে তবে চাপের ক্ষতি বৃদ্ধি পায়, সক্রিয়তার জন্য উপলব্ধ নেট ফোর্স হ্রাস করে।
-
দক্ষতা উন্নত করার এবং চাপের ক্ষতি হ্রাস করার উপায়
-
জলবাহী তরল নির্বাচন অনুকূলিত করুন অপারেটিং তাপমাত্রা এবং চাপ পরিসীমা জন্য।
-
কম-ঘর্ষণ সিল এবং যথার্থ-মেশিনযুক্ত উপাদানগুলি ব্যবহার করুন অভ্যন্তরীণ ক্ষতি হ্রাস করতে।
-
যথাযথ প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করুন পাশের বাহিনী হ্রাস করতে পিস্টন রড এবং লোড।
-
দক্ষ প্রবাহ পথ ডিজাইন করুন ন্যূনতম বিধিনিষেধ এবং অশান্তি সহ।
-
উন্নত পরিস্রাবণ সিস্টেম প্রয়োগ করুন দূষণ সম্পর্কিত ক্ষতি রোধ করতে।
-
নিয়মিত পরিদর্শন করুন এবং বজায় রাখুন অতিরিক্ত পরিধান এবং ফাঁস রোধ করার জন্য উপাদানগুলি
